2020年,注定是个不平凡的一年!
受疫情的影响,市场发生急剧的变化,行业洗牌在加速,客户需求不断提升。安泊公司作为老板集团旗下高端定制家居品牌,始终坚持成为一个让社会尊敬的企业,战疫情,练内功,安泊公司斥资近千万元,引入三套全自动化智能生产线成功投产,大幅度减少了人工干预,避免了人工操作出错的问题,大大提高了生产周期和产品周转的次数,为满足工程端和零售端客户需求踏出坚实的一步。
1智能高速数控钻孔
该设备取代了当前板式家具生产车间完全依靠人工进行生产组织、单机设备钻孔的传统生产模式,将软件、数控钻孔设备、机器人、连线输送装置无缝衔接,实现定制家具柜体智能高速数控钻孔加工,也可扩展连接封边连线以及分拣工作站。
(图片来源:安泊厨柜|全屋定制供稿,侵删)
设备工作图
(图片来源:安泊厨柜|全屋定制供稿,侵删)
(图片来源:安泊厨柜|全屋定制供稿,侵删)
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智能高速数控钻孔设备的优势:
1.智能化程度高,有助于提升企业形象及申请高新技术补贴、示范车间。
2.扩展性强,可直接与封边机连线或分拣工作站连接,进一步提升自动化加工效果。
3.软件可实时反馈订单加工情况。
2自动化包装线
通过自动测量机/预测量机构测算出包装工件的纸箱大小,同步数据给封箱机构,提前预动作,高效快速完成封箱工序。封箱装置能够针对每种纸箱尺寸进行快速并完全自动化调节,通过热熔技术实现高达 85%的成本节(与使用胶带相比),通过侧面封箱包装设计的使用,可节省高达 40%的纸板消耗,并大大提高最终封箱包装的美观度,提升客户对品牌的体验感。
(图片来源:安泊厨柜|全屋定制供稿,侵删)
3智能真空膜压机
全自动真空膜压机的上线, 解决了生产期间换刀、对刀的问题;全自动化操作流程,减少了人工干预的环节,节约人工成本,采用单板流转方式,能减少因堆叠造成的板件刮伤;整合多个工序,大大提高生产效率;所有技术管控都放在前端,质量把控一键搞定。
(图片来源:安泊厨柜|全屋定制供稿,侵删)
安泊公司自2006年成立以来,传承老板集团40年智造经验和精工品牌,以“敢闯敢试、敢作敢当、说到做到、说干就干”的行为准则,坚持产品全品类自制,坚持设计高端差异,坚持”特坚固,不变形”极致品质,成为中国竞争力最强的专业整体厨房家居制造企业。安泊人坚定信念,全力以赴,共同打好开局之战,树立新形象,实现新跨越。
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